系统特征：1、热加速降流，缩短处理时间。2、高效浓缩，显著提升蒸汽利用率。3、一次性通过便捷操作，提高产品质量。4、多功能组合，降低成本蒸发。组成部分：本系统是一种连续式的多级一次通过、闪冷蒸发冷凝过程。各级由以下四个部分构成：1、预热器 预热器利用新鲜蒸汽或上一级热源，使产品达到闪蒸要求的温度，或作为下一效产品的预热源。2、分配区 液体物料经过闪蒸形成气液混合物，在分配区中膨胀和雾化为紊流雾点，这些雾点充满整个分配区并均匀进入管束。在传统降膜模式和板式蒸发器中，由于依赖机械装置进行物料分配，常会出现分配不均和局部过热现象，从而影响效率。3、管束 雾状物料在管束内加速下降，与管壁发生热交换，使体积膨胀，以实现高效的热交换。而短暂停留有助于提高产品质量，加快速度可防止结垢或焦糊形成。4、分离器 分离器是汁-汽分离区域，在这里通过离心作用将高速运动中的雾点中的汁液从汁汽中分离出去，汁汽用于下一环节作为新的温源，而汁液则用于接下来的一环节再次 蒸发。
香精回收系统具有高回收效率且对香精破坏极小，因为它提供了大量加熱面积，并灵活地分布在每个温度段以最大限度地提取香精。此后，它被收集到沉淀罐中进行油相与水相的进一步隔离。
CIP清洗系统自动运行，只需简单切换进料和清洗液阀门，便可在40分钟内完成高效清洁。这取决于加工果汁的类型。
制作与安装采用不锈钢AISI304或AISI316材料，并且整合西门子PLC控制系统，以确保生产线上的集成化管理。在工厂就可以进行装配，只需要现场连接能源即可使用。
此外，该设备还具备多重功能包括脱气、香精回收、大规模杀菌浓缩以及产品冷却至10℃（可选）。其优势包括：
热加速短时蒸发能够快速浓缩至65/75Brix，比如5层7级的大型设备仅需约4.5分钟。
在正常生产条件50%的情况下稳定运行，不影响产品品质。
CIP只需40分钟，无需拆卧任何部件，也不会破坏真空环境。
显著提升了 蒸压使用比例，如：
4层设备能用1公斤水产生3.2公斤水
5层设备能用1公斤水产生4.5公斤水
7层设备能用1公斤水产生5.8公斤水
这些有效利用包括脱气、中提香精、大规模杀菌、小批量浓缩以及真空制程。
最后，该MIDDAY沥青机在高浓度果汁加工中的应用尤为突出。在该应用中，将待浓缩物料先送入MIDDAY进行预处理，再经强制循环式沥青机进一步浓缩到最终目标浓度由于停留时间较短减少了总处理时间，从而提高了终端产品品质色泽风味等优点有：
能够节约能源因其低功耗设计及多重利用能力；
减少对待处理材料所受的温差损伤；
减少清洗频率；
显示出良好的兼容性，可以轻松搭配其他生产线设施，大幅增加沥青能力；
