我将描述一下ZWLS1水浸式连续杀菌机，这款设备是目前最适合果肉食品巴氏杀菌的设备之一，广受罐头厂家的青睐。它具备连续杀菌、温度自控和清水循环等特点，同时在杀菌过程中会保持每个罐头的旋转，使得杀菌效果更加彻底。此外，它的生产能力可以根据客户的需求来制造，并且其杀菌时间可以进行无级调速。
这台机器的基本原理是这样的：首先，装好封好的罐头通过提升机进入输送带，然后罐头被横向变为竖向。接下来，在进罐端有一个接近开关，当速度与配合适后，输送带上的罐头会一个接一个地被运入。当第一个罐头被感应到开关后，电磁牵铁动作就会发生，将整排的罐头推到 killers托辊上。托辊在主电机的驱动下，将这些 置于热水槽中进行杀菌。
这个热水槽里设有多排蒸汽加热管，以及两个预先设置好的测温探针，它们分别负责监测高温和低温。当水温低于设定的killers温度时，蒸汽电磁阀就打开，加热；而当高于设定的killers温度时，电磁阀关闭。在冷却槽中使用的是冷水，这样才能使 置迅速冷却。通常情况下，用的是自来水并进行循环。
至于主要技术参数，我需要指出几点：外形尺寸因生产能力而定，其生产能力可达到100-400瓶/分钟；同时，该设备能够维持一致的地面温度，即小于100℃；还能分为1-3个独立区域用于killers过程。此外，还需确保蒸汽压力不超过0.4Mpa以保证操作安全。
